屠宰场污水处理工艺及方案

屠宰场污水处理工艺及方案

 潍坊1385中能4485美亚103

结合现有的处理技术及相关项目经验的基础上设计出一款针对食品加工废水处理设备，采用国际先进的生物处理工艺，在总结国内外食品污水处理装置的运行经验的基础上，结合我公司自己的科研成果和工程实践，

为了使有机物得到进一步氧化分解，同时在碳化作用处于完成情况下硝化作用能顺利进行，在O级设置有机负荷较低的好氧微生物接触氧化池，在O级池中主要存在好氧微生物及自氧型细菌（消化菌），其中好氧微生物将有机物分解成CO2和H2O,自氧型细菌（消化菌）利用有机物分解产生的无机碳或空气中的CO2作为氧源，将污水中的NH-N转化成NO-N.NO-N。

污水处理设备主要是指屠宰废水、日常生活中厨房、卫生间、淋浴房、洗衣房等生活设施中排出的废水，由于其中含有泥沙、油脂、皂液、食物屑、病菌、杂物等物质，体现在水质指标上，即生化需氧量（BOD5）、化学需氧量（COD）、悬浮物（SS）含量高，氮、磷含量高，富营养化。

一、食品加工废水的特性

 食品工业废水的特点是有机物质和悬浮物含量高，易败，一般无大的毒性。

废水中主要污染物有

(1)漂浮在废水中固体物质，如菜叶、果皮、碎肉、禽羽等；

(2)悬浮在废水中的物质有油脂、蛋白质、淀粉、胶体物质等；

(3)溶解在废水中的酸、碱、盐、糖类等：

(4)原料夹带的泥砂及其他有机物等；

(5)致病菌毒等。其危害主要是使水体富营养化，以致引起水生动物和鱼类死亡，促使水底沉积的有机物产生臭味，恶化水质，污染环境。

二、设备介绍

三、工作原理

    地埋式污水处理装置去除有机物污染物及氨氮主要依赖于设备中的AO生物处理工艺。其中工作原理是在A级，由于污水有机物浓度很高，微生物处于缺气状态，此时微生物为碱性微生物，它们将污水中的有机氮转化分解成NH-N，同时利用有机物作为电子供体，将NO-N.NO-N转化成N， 而且还利用部分有机碳源和NH-N合成新的细胞物质，所以A级池不仅具有一定的有机物去除功能，减轻后续好氧池的有机负荷，以利于硝化作用的进行，而且依靠原水中存在的较高浓度有机物，完成反硝化作用，Zui终消除氮的富营养化污染，在O级由于有机物浓度已大幅度降低，但仍有一定量的有机物及较高NH-N存在。

设备的构造 

屠宰场污水处理工艺及方案

1、填料 
该填料选用特制塑料和树脂组成，结构科学、新颖、填料比表面积达1000m2/m3，比重轻0.97g/cm3，不堵塞、易挂膜。 
该填料是由纤细球体，网络外壳和通心多孔柱体组成的球形填料，只须直接投加、不须固定、难降解物质去除效果好，氮、磷、硫化物去除效率高，无剩余污泥产生。 
2、曝气 
采用中心廊道式曝气，曝气管设置在池的中间。在曝气时，空气能带动水向两边循环，形成二个环流。罐体为圆形，因此无死角。其气孔小，不易堵塞，调整与更换方便。氧的转移率大于18%，比一般曝气头高2—3倍。 
3、 管道 
设备所有管道均采用UPVC管，管道间联接用UPVC粘接剂粘接。 
4、 格栅 
格栅选用不锈钢制造，栅条间距为2mm，不易堵塞，分离效果好等特点。 
5、风机 、控制柜 
Z-F的风机与配电柜均设置在风机房内，风机房内设风机二台，交替运行。风机房置于地表之上，采用隔声防雨结构。 
Z-F采用日本百事德回转式鼓风机，该风机体积小、风压高，运行时无震动，风机运行噪声在职45分贝以下；且寿命长。该风机在日本净槽中已用20年，性能可靠。 
Z-F40-50F采用日本造三叶式罗茨风机二台，噪声比国产风机低10~20分贝以下，性能可靠寿命长。 
配电柜全套采用进口电器，及计算机“仿真”控制系统，主要控制内容如下： 
二台水泵能自动备用，超警戒水位能声光报警。二台风机交替运行，当一台风机损坏时，另一台能启动使设备连续运行；当污水断流时，风机能自动间歇运行，以保护生物膜的正常生长。 
控制柜有过流、缺相、过压、久压等故障情况的自动保护功能。 

6、Z-F设备配套水泵 
该水泵为日本进口潜污泵，排污能力强，无堵塞，能有效地通过直径30—80毫米的固体颗粒。该水泵的撕裂机构能够把长纤状质撕裂，无需在水泵上加滤网。 
Z-F设备配有二台水泵，其中一台备用，水泵配有电器保护开关及浮球开关、自动耦合装置。 
7、Z-F缠绕玻璃钢罐体 
本设备和技术具有九十年代国际先进水平，除了从产品设计到成型工艺全部采用电柜控制外，我厂还拥有全套的质检系统。完整的质保体系，精干熟练的安装队伍，从而保证产品科学的设计，严格的工艺操作，严密的质量控制和快速准确的安装。产品以质量稳定、性能可靠，使用户满意。 
Z-F基础安装、使用、维护 
1、基础：Z-F设备如放置在地坪以上，只需准备一块与设备外形相同的混凝土地坪作为基础。基础承压必须大于4T/M2，也同时要求水平、平整。 
如Z-AO设备埋设在地坪以下，基础标必须小于或等于设备标高并保证下雨不积水，基础一般是素混凝土（是否配筋视当地地质情况而定）。为提防设备上浮，基础应预埋抗浮环。（详见设备安装图） 
2、安装：根据安装图就位，各箱体依次就位，箱体的位置、方向不能放错，互相间距必须准确，并连接好管道。设备就位后，应用绷带把设备和基础上的抗浮环联接，以防设备上浮。 
3、在设备中注入污水，检查各管道有无渗漏，若无则在基础内注入清水至30厘米-50厘米，即在箱体四周覆土，直至设备检查孔，并平整地面。把电控柜控制线与水泵接通，电控柜与电源接通，接线时注意风机、电机的转向，必须与风机所指方向相同。 
4、调试：污水泵按额定流通量把污水抽入设备内，启动风机进行曝气，每天观察接触池内填料情况，如填料上长出橙色或黄色的一层膜，这一过程一般要7-15天。如是工业有机废水，zui好先用生活污水培养好生物膜后，再逐渐引入工业污水进行生物膜训化。 
5、设备维护保养：Z-AO设备必须建立一套定期保养制度。主要易损部件是风机与水泵，风机转向不能搞反。一旦污水进入风机，必须清理，更换机油后方能使用。风机启动前必须注意空气闸门是否打开。风机每运行10000小时必须保养一次。水泵每运行5000-8000小时必须保养一次。 

目前，污水的消毒方式很多，如臭氧法、次氯酸钠法二氧化氯法等。虽然次氯酸钠法具有投配方便、价格低廉、可靠性高等优点，但是会与水中某些有机物结合生成有致癌作用的有机卤化物。而二氧化氯是公认的zui佳消毒剂，其杀菌效果好，是次氯酸钠的理想替代产品。本系统采用二氧化氯法进行消毒。消毒池采用平流式隔板接触反应装置，以提高接触时间，取得较好的消毒效果。

屠宰污水处理设备工艺
车间生产污水---捞毛机---机械格栅---沉砂池---隔油池--预曝气调节池---气浮机--集水井--水解酸化池--CASS预反应区---消毒池--达标排放
肉禽屠宰污水处理设备工艺流程特点
1、工艺完善、技术成熟、功能稳定可靠，节约占地面积，减少了投资成本；
2、填料的材质使用寿命非常长，正常使用可保质30年、同时该填料不易粘连结团、表面积大、挂膜迅速。
3、软管在曝气时鼓胀而在不曝气时受静水压力作用，在一定程度上 避免了污泥倒灌。
4、不需要空气过滤设备，随时可以停止曝气，停止曝气时,不产生堵塞曝气系统现象。
5、软管的内表面很光滑，不易固着生物膜。
6、系统产生的污泥量少，避免污染转移，节省运行费用和污泥的处理费用； 
售后 
1、对用户的操作人员进行技术培训，包含污水处理系统工作原理、工艺流程、日常操作规程、常见故障排查等，直至教会为止。
2、工程保修期为一年，保修期内免费为用户提供技术服务支持，保修期满后的工程维护服务及设备检修等，只收取成本费。
3、在接到用户故障通知后，我公司会在2小时内给出应急方案，省内24小时（省外48小时）内人员抵达现场对故障进行处理。

防臭措施 
2.1站址环境：污水处理站应尽量远离居民区，附近既无风景区及公共设施，从卫生角度看，符合环境保护要求。 
2.2处理站区可能会产生臭气，主要屠宰厂污水处理装置来源为污泥处理及生化处理部份，臭气类别主要是氨和硫化氢气体，臭气微乎其微。 

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